消防ホース生地層の縦糸と横糸の準備プロセス

消防ホース生地層の縦糸と横糸の準備プロセスは、単糸の巻き取り、継ぎ合わせ、撚り、編みです。

1. 単糸巻き。 購入した単糸は巻き取り工程を経て容量が増加します。 欠陥を除去した後は、その後の処理の品質と効率を向上させることができます。

2. ステッチ。 巻き取った単糸（フィラメントまたは短繊維）を撚る前に継ぎ合わせます。 通常、縦糸と横糸のジョイントシェアは 2 ～ 10 ですが、特殊なホースによっては最大 15 シェアに達するものもあります。 ストランドがボビン表面で重ならずに交差して均等に巻き付けられ、パッケージ全体のストランド数が同じであることが必要です。

3.ひねります。 撚り合わせた後に糸を適度な撚りに加工することを撚糸といいます。 撚りをかけると糸の強度が増し、内糸がしっかりと綺麗に揃うため、後工程に有利になります。 撚り方向はSとZに分けられます。消防ホースに使用されるプライヤーンの撚りは一般的に30-200T・m-1です。 撚り工程では、送り機構、エンドブレイク自動停止装置、テンション装置の作動状態の確認に注意が必要です。 消防ホースねじり装置には、特別に改良された 2 対 1 のねじり装置が装備されています。

4. 製造。 撚りをかけた緯糸を環状織機の杼の大きさに合わせて巻き取り、その後の環状織物生産に適した製管工程を経ます。 このプロセスは主に巻取り調整器、自動チューブ交換機構、エンドブレイク自己停止機構を制御します。